Ce fel de tratament de suprafață trebuie utilizat pentru fosfat? Ce rol joacă înainte de tratament?
Ce fel de tratament de suprafață trebuie utilizat pentru fosfat? Ce rol joacă înainte de tratament?,
fosfat chinezesc, fosfat Hebei, Fosfat, fosfat China, producător de fosfat, furnizor de fosfat,
1. Informații de bază
Formula moleculară: H3PO4
Conținut: acid fosforic de calitate industrială (85%, 75%) Acid fosforic de calitate alimentară (85%, 75%)
Greutate moleculară: 98
NR CAS: 7664-38-2
Capacitate de productie: 10.000 tone/an
Ambalare: butoaie de plastic de 35Kg, butoaie de plastic de 300Kg, butoaie de tone
2. Standard de calitate a produsului
3. Utilizare
agricultură: Acidul fosforic este o materie primă importantă pentru producerea îngrășămintelor fosfatice (superfosfat, fosfat dihidrogen de potasiu etc.) ) materii prime.
Industrie: Acidul fosforic este o materie primă chimică importantă, iar principalele sale funcții sunt următoarele:
1. Tratați suprafața metalică și formați o peliculă de fosfat insolubil pe suprafața metalului pentru a proteja metalul de coroziune.
2. Amestecat cu acid azotic ca agent chimic de lustruire pentru a îmbunătăți netezimea suprafeței metalice.
3. Fosfatesteri, materii prime pentru producerea detergenților și pesticidelor.
4. Materii prime pentru producerea retardanților de flacără care conțin fosfor
Alimente: Acidul fosforic este unul dintre aditivii alimentari. Este folosit în alimente ca agent acru și nutrient pentru drojdie. Coca-Cola conține acid fosforic.Fosfatul este, de asemenea, un aditiv alimentar important și poate fi folosit ca amplificator nutrițional.
Suprafața metalică „tratament de fosforificare”. Așa-numitul fosfor se referă la metoda de generare a pieselor metalice printr-o soluție acidă care conține sare de fosfat dihidrogen și la o metodă de generare a unui strat de membrană de fosfat insolubil stabil pe suprafața sa pentru a genera o reacție chimică. Membrana se numește peliculă de fosfor. Scopul principal al filmului de fosfor este de a crește aderența filmului de acoperire și de a îmbunătăți rezistența la coroziune a stratului de acoperire. Există multe moduri de fosforificare. În funcție de temperatura din timpul fosforizării, acesta poate fi împărțit în fosfor la temperatură înaltă (90-98 ° C), fosfor la temperatură medie (60-75 ° C), fosfat la temperatură scăzută (35-55 ° C) și fosfor la temperatura camerei N.
Tehnologia de pasivare a filmului de fosfor este utilizată pe scară largă în America de Nord și țările europene. Utilizarea tehnologiei de pasivare se bazează pe caracteristicile filmului de fosfat în sine. Pelicula de fosfor este subțire. În general, este de 1-4g/m2, care nu depășește 10g/M2, zona liberă a porilor este mare, iar filmul în sine are rezistență limitată la coroziune. Unii chiar au rapid rugină galbenă în timpul procesului de uscare. După fosforizare, un tratament de pasivare și închis poate fi oxidat în continuare de metalul expus în porii filmului fosforurativ, sau se generează stratul de pasivare. Efectul de oxidare face ca fosfatul să se stabilizeze în atmosferă.
Filmul de conversie a fosfatului este utilizat în fier, aluminiu, zinc, cadmiu și aliajele sale, care pot fi folosite ca strat final rafinat sau ca strat mijlociu al altor straturi de acoperire. Rolul său are următoarele aspecte.
Deși îmbunătățirea filmului fosforurativ este subțire, deoarece este un strat de izolare nemetal neconductiv, poate transforma conductorul fin al suprafeței piesei metalice într-un conductor advers, inhibă formarea microelectricelor pe suprafața piesa metalică Coroziunea filmului de acoperire. Tabelul 1 enumeră efectele filmului de fosfat asupra rezistenței la coroziune a metalului.
Îmbunătățirea filmului de aderență dintre matrice și acoperire sau alte straturi decorative organice este o structură generală strânsă care combină o combinație strânsă. Nu există o limită evidentă în timpul perioadei. Proprietățile poroase ale peliculei fosforurative fac ca agentul închis, acoperirile etc. să pătrundă în acești pori și să se lege strâns de membrana fosforizată, astfel încât să îmbunătățească aderența.
Furnizați o suprafață curată, filmul de fosfor poate crește doar pe suprafața piesei de prelucrat metal, fără poluare cu ulei și strat fără rugină. Prin urmare, piesele metalice care au fost fosfor pot oferi suprafețe curate, uniforme, fără grăsimi și ruginite.
